单梁起重机作为工业领域常用设备，其稳定运行直接影响生产效率。以下从机械故障、电气问题、安全风险三大维度分析常见问题，并提供针对性解决方案。

一、机械故障

主梁变形或裂纹

原因：长期超载、热应力或焊接缺陷。

影响：承载能力下降，可能引发断裂事故。

解决方案：定期检测主梁形变，采用探伤检测裂纹，及时加固或更换。

车轮啃轨或跑偏

原因：轨道安装偏差、车轮磨损不均或驱动不同步。

影响：增加运行阻力，加速轨道与车轮磨损。

解决方案：校准轨道直线度，更换磨损车轮，调整驱动同步性。

钢丝绳断裂或磨损

原因：超载、润滑不足或腐蚀。

影响：吊物坠落风险增加。

解决方案：定期检查钢丝绳直径与断丝数，按标准更换，加强润滑与防锈处理。

二、电气问题

接触器或继电器故障

现象：电机启动异常、控制失灵。

原因：触点烧蚀、线圈老化。

解决方案：定期清洁触点，更换老化元件，确保接触良好。

电气线路老化

现象：绝缘破损、短路或漏电。

影响：引发火灾或触电事故。

解决方案：每年检测线路绝缘电阻，更换老化电缆，加装漏电保护器。

三、安全风险

限位器失效

现象：吊钩冲顶或越界。

影响：设备损坏或人员伤亡。

解决方案：每日测试限位器功能，确保行程开关灵敏，定期校准。

超载保护装置失灵

现象：设备超载仍可运行。

风险：主梁变形、机构损坏。

解决方案：定期校验超载传感器，确保功能正常。

四、日常维护建议

润滑管理：按周期对齿轮、轴承等部位加注润滑脂，减少磨损。

操作规范：避免频繁启停，减少机械冲击；禁止超载作业。

定期检测：每季度进行检查，记录数据，建立设备健康档案。

总结

单梁起重机的可靠性依赖“预防为主”的维护策略。通过标准化操作、智能化监测，可大幅降低故障率，保障生产安全。